商品名：DURACON  POM 原產(chǎn)地：日本寶理    牌號：H140-54C 

POM是化學名聚氧化亞甲基（polyoxymethylene）的簡稱，一般也稱為聚甲醛，甲醛樹脂（acetal resin）。是主要由（-CH2O-）結(jié)構(gòu)單元組成的結(jié)晶性熱塑性樹脂。POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子鏈構(gòu)成的均聚物，甲醛的三聚體—三氧雜環(huán)己烷和環(huán)氧乙烷等形成的共聚物。

奪鋼就是這種共聚物的典型代表；主要以在齒輪、螺絲及軸承等機械零件方面的應用為中心。應用在DVD播放器、Blu-ray 光盤播放器等AV機器；打印機、復印機等OA機器；洗衣機、冰箱、剃須刀等家用電器；油箱蓋、燃料油泵、安全帶零部件以及汽車內(nèi)飾用品等汽車零部件上。還應用在窗框及百葉窗零部件等住宅相關(guān)領(lǐng)域及 的游戲機等方面。

 [ 均聚物和共聚物 ]正如前面提到的，聚甲醛（POM）可以是均聚物或共聚物。其均聚物的主鏈僅由碳-氧單鍵構(gòu)成，而共聚物的主鏈同時還包括碳-碳單鍵。分子結(jié)構(gòu)上的差別使得均聚物和共聚物具有不同的性質(zhì)和功能。 

1、共聚物的熱穩(wěn)定性優(yōu)于均聚物。

1) 因此，在模塑過程中，由于降解很慢，該共聚物顏色變化更小，排放的氣體更少，并且可以適用于更寬的成型溫度窗口。

2) 在高的溫度下，該共聚物具備良好的耐熱水、堿和油的能力。

2、和均聚物相比，共聚物的化學結(jié)構(gòu)使得其具有略低的結(jié)晶度。

1) 因此，其強度和剛性都較低，但柔軟性極好。

2) 此外，由于其熔點和熱形變溫度也略低10℃，在實際應用時的耐熱溫度并沒有明顯區(qū)別。 

DURACON是一種通過以下四個工藝步驟制備的共聚物：

1）將甲醇氧化制備甲醛；

2）甲醛三聚形成聚合單體-三惡烷（或者稱為三氧雜環(huán)己烷）；

3）在主聚單體三惡烷中加入少量的共聚單體共聚得到粗聚甲醛共聚物； 

4）往粗聚合物中添加穩(wěn)定劑等后，進行造粒從而形成最終的產(chǎn)品奪鋼（DURACON）。
此外，為了賦予各種功能，在粗共聚物中添加玻璃纖維、其它增強纖維和一些特殊添加劑進行共混，可以制備出各種等級的材料。

日本寶理  POM  H140-54C  具體的物性，用途，報價及SGS報告等等請來電咨詢。

POM吸水率不高,所以采用鋁箔防潮袋包裝的POM料原則上可以直接用于注射成型,但對外觀要求高的制品, 經(jīng)干燥后再進行成型.因為干燥處理可提高制品的表面光澤度,減少模垢、氣痕等不良現(xiàn)象出現(xiàn).而對開封并放置一定時間的POM料,會有一定的吸濕,所以必須經(jīng)干燥后再用于成型,否則會在注射成型中產(chǎn)生較多的模垢,或者因產(chǎn)生銀紋而使制品的外觀不良。對POM進行注射成型時,為了達到較好的制品外觀和減少成型時的模垢,要求其原料的含水率不超過0.1%。較高的干燥溫度雖能使樹脂烘干所需的時間大為縮短,但因過高的溫度易使POM制品表面氧化變黃,所以 采用較溫和的干燥條件。均聚POM可采用的干燥溫度為80~90℃,干燥時間為2~4h.共聚POM可采用干燥溫度為90~100℃,干燥時間為2~4h。在干燥上的區(qū)別是因為共聚甲醛的吸濕率低于均聚甲醛,且熱穩(wěn)定性要好,所以采用溫烘烤。
設(shè)定適當?shù)淖⑺軠囟戎饕菫榱吮ＷCPOM在注射成型過程中既有良好的流動性又不產(chǎn)生明顯的熱分解，以便在適當?shù)淖⑺軌毫ο马樌爻錆M型腔并獲得具有良好外觀及良好性能的制品。如果料筒溫度設(shè)定過低，由于物料來不及充分熔融，不僅會出現(xiàn)由于流動性差，充模不滿等外觀方面的問題，而且也會影響其制品的力學性能。如果料筒溫度過高，POM的熱穩(wěn)定性差，溫度過高或時間過長，均會引起分解,致使制品性能下降，特別是溫度超過250℃，分解速度會加快,并溢出強烈刺激眼睛的甲醛氣體，嚴重時制品會產(chǎn)生氣泡或變色而且，由于POM屬切敏性聚合物，熔體的流動性在熔點以上對溫度變化不明顯,而對剪切速率較為敏感，因此僅靠提高POM的溫度來改善其流動性的效果是有限的，在成型薄壁制品時，一般建議采用熔體流動速率較高的POM品級。
無論對于均聚POM,還是共聚POM,當成型薄壁或者采用多型腔成型制品時,均應采用較快的注塑速度. 這是因為,注塑成型此類制件時,要求體系有很好的流動性能.前面講過,POM熔體屬切敏性聚合物,要增加流動性能,可通過增加注塑速度來實現(xiàn)；同時,在上述應用場合,POM結(jié)晶冷卻速度會很快,制品很容易產(chǎn)生表面缺陷如折皺、斑紋及熔接痕等,為此也需要提高注塑速度. 而成型壁厚較大的制品時,則可以采用稍慢的注塑速度,防止由于注塑速度過快,使包裹在物料中的氣體不能有效排出而產(chǎn)生孔洞.相對而言,均聚POM所設(shè)定的注塑速度要高于共聚POM。
注塑壓力分為注射壓力和保壓壓力兩個階段,注射壓力一般要比保壓壓力大(至少不低于). 對于POM來講,注射壓力大,流程長度越長,為保證制件充滿,需要相對較高的注射壓力. 而保壓壓力越大,POM制件的尺寸精度越高.POM的結(jié)晶度大、熔程窄,冷卻硬化時往往會產(chǎn)生較大的體積收縮(可達2.8%),必須有足夠的保壓壓力才能彌補尺寸缺陷.因此在POM的注射成型中,適當?shù)卦黾颖簤毫蓽p少并消除POM制品出現(xiàn)翹曲、縮坑、以及內(nèi)部孔洞的現(xiàn)象. 注塑壓力和時間對于均聚POM和共聚POM性能的影響程度有所不同,注塑壓力與保壓時間對均聚POM的力學性能影響較明顯,而對共聚POM的性能影響相對較小.適當延長均聚POM的保壓時間,可提高制品的斷裂伸長率。

長時間和很寬的溫度范圍內(nèi)，其拉伸強度、拉伸伸長率、抗沖擊強度等各種各樣的機械性能都能保持協(xié)調(diào)的穩(wěn)定性。
在很寬的溫度范圍和長時間的載荷條件下仍具有優(yōu)良的耐蠕變特性。
具有非常優(yōu)越的耐疲勞特性。在循環(huán)載荷和連繼振動載荷下使用也不會發(fā)生疲勞，能持續(xù)保持穩(wěn)定的特性。
具有高的彈性模量和優(yōu)良的彈性恢復特性。而且，還具有耐蠕變特性、耐疲勞特性，被廣泛地用作為 彈簧素材。
在熱塑性塑料中，具有優(yōu)良的耐摩擦磨耗特性、優(yōu)良的長期滑動特性。此外，它還具有自潤滑特性，廣泛地用作為無油潤滑機械零部件。
不僅熔點、載荷彎曲溫度等短期熱性能十分優(yōu)良。而且，在高溫空氣，高溫熱水中長期使用時的耐久性也出類拔萃。
沒有因吸水而發(fā)生尺寸變化現(xiàn)象，實際應用中基本沒有問題。
除酸及具有強氧化作用的化學藥品外，對于其它的無機藥品及油類具有超群的耐久性。
具有優(yōu)良的成型流動性和表面美觀、光澤特性，是成型性能非常優(yōu)良的樹脂。
可以適用于嵌件模塑，金屬嵌件上注塑及切削，熔接，印刷等各種高付加價值的加工。

1960年 美國杜邦（DuPont）公司 將均聚物型樹脂（DELRIN）商品化。
1961年 美國Celanese公司（現(xiàn)在的Ticona公司）將共聚均型樹脂（CELCON）商品化。
1962年 寶理塑料公司開始進行CELCON的進口和銷售。后來，將其在日本的商品名命名為「奪鋼」。
1968年 寶理塑料公司開始在靜岡縣的富士工廠 進行國產(chǎn)化，后來又加大其生產(chǎn)能力，現(xiàn)在是 上 規(guī)模的生產(chǎn)基地。
1992年 臺灣工程塑料股份有限公司（現(xiàn)在的臺灣寶理塑膠股份有限公司）以TEPCON(「達鋼」)為商品名，開始生產(chǎn)POM樹脂』。