| 品牌 | 奧升德 |
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| 貨號 | PA66 FR350J NT0727 |
| 用途 | 汽車配件，電子配件 |
| 牌號 | PA66 FR350J NT0727 |
| 型號 | PA66 FR350J NT0727 |
| 品名 | PA66 |
| 外形尺寸 | 來電詢問 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 奧升德 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 |
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ISO 1183 | 1.37 | g/cm3 |
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模塑收縮率 | 平行 | ISO 294-4 | 0.4 | % |
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垂直 | ISO 294-4 | 0.9 | % |
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吸水率 | 24小時 | ISO 62 | 0.9 | % |
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50%相對濕度是達(dá)到平衡 | ISO 62 | 1.9 | % |
| 機(jī)械性能 | 斷裂拉伸強(qiáng)度 |
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ISO 527 | 195 | MPa |
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斷裂延伸率 |
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ISO 527 | 3.3 | % |
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拉伸模量 |
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ISO 527 | 9400 | MPa |
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泊松比 |
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ISO 527 | 0.4 |
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彎曲模量 |
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ISO 527 | 9100 | MPa |
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彎曲強(qiáng)度 |
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ISO 527 | 270 | MPa |
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夏比缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 178 | 10.3 | KJ/m2 |
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-30℃ | ISO 178 | 9.7 | KJ/m2 | |
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夏比無缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179 | 80 | KJ/m2 |
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-30℃ | ISO 179 | 70 | KJ/m2 | |
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懸臂梁沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179 | 11 | KJ/m2 |
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-30℃ | ISO 179 | 9 | KJ/m2 | |
| 熱性能 | 熔點(diǎn) |
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ISO 3146 | 260 | ℃ |
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熱變形溫度 | 1.82MPa | ISO 75 | 245 | ℃ |
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0.45MPa | ISO 75 | 255 | ℃ | |
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維卡軟化溫度 |
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ISO 306 | 252 | ℃ |
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線性膨脹系數(shù) | 平行 | ISO 11359 | 0.25 |
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垂直 | ISO 11359 | 1 |
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| 電氣性能 | 絕緣強(qiáng)度 | 3.0mm | IEC 60243 | 16 | KV/MM |
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體積電阻率 | 3.0mm | IEC 60093 | 3 | ohm*cm*1015 |
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相對痕跡指數(shù) | 3.0mm | IEC 60112 | 400-600 | V |
詳細(xì)說明
PA66（尼龍66）注塑的工藝參數(shù)：
PA66塑膠原料料筒溫度：
喂料區(qū) 60～90℃（80℃）
區(qū)1 260～290℃（280℃）
區(qū)2 260～290℃（280℃）
區(qū)3 280～290℃（290℃）
區(qū)4 280～290℃（290℃）
區(qū)5 280～290℃（290℃）
噴嘴 280～290℃（290℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均
PA66塑膠原料熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度 60～100℃
注射壓力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）
PA66塑膠原料保壓壓力：注射壓力的50％；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓：2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
計量行程 （0.5～3.5）D
殘料量 2～6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25％就會造成成型改變
回收率 可加入10％回料
PA66塑膠原料收縮率：0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纖維，為0.4％～0.7％；如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
機(jī)器停工時段 無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生
